水，是釀造啤酒最重要的原料之一。

一般來說，釀造1百升啤酒要消耗3.5百升水。但在重慶啤酒股份有限公司位于兩江新區(qū)的大竹林酒廠，這個數(shù)字降低到了1.7百升，遠低于行業(yè)平均水準(zhǔn)。

重慶啤酒工作人員楊術(shù)杰在釀造車間查看進度（資料圖）。人民網(wǎng)記者 胡虹攝

也正因此，去年底，該酒廠入選工業(yè)和信息化部2023年度綠色制造名單，被授予“綠色工廠”稱號。

走進大竹林酒廠生產(chǎn)車間，一股麥汁醇香迎面而來。

重慶啤酒工作人員楊術(shù)杰在抽檢（資料圖）。人民網(wǎng)記者 胡虹攝

“在大竹林酒廠，通過中水處理回用項目，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，得到了循環(huán)利用?！敝貞c啤酒股份有限公司副總裁謝夷介紹。

包裝車間易拉罐生產(chǎn)線（資料圖）。人民網(wǎng)記者 胡虹攝

為實現(xiàn)“廢水”再利用，大竹林酒廠投資了數(shù)百萬元。經(jīng)過生化處理以及碳濾、砂濾、反滲透膜過濾后，產(chǎn)出的中水水質(zhì)已達到相當(dāng)高的標(biāo)準(zhǔn)，部分指標(biāo)甚至比自來水還要高。

此外，大竹林酒廠還發(fā)動所有員工參與節(jié)水。大家搜集水耗數(shù)據(jù)后層層分解，繪制水管網(wǎng)圖，細化到每個用水點，梳理出各項節(jié)水措施255項。

包裝車間易拉罐生產(chǎn)線（資料圖）。人民網(wǎng)記者 胡虹攝

就這樣，通過全員參與節(jié)水、洗瓶機用水循環(huán)利用、自動清洗系統(tǒng)（CIP）工藝改進優(yōu)化等措施，該廠在兩年內(nèi)實現(xiàn)了節(jié)水13萬噸。

這只是綠色酒廠“碳”新路的一個縮影。2023年，重慶啤酒各酒廠總碳排放同比減少2568噸，相當(dāng)于種植了7萬平方米的森林所吸收的二氧化碳量。近日，重慶啤酒股份有限公司在國際權(quán)威指數(shù)機構(gòu)明晟（MSCI, Morgan Stanley Capital International）的最新年度環(huán)境、社會及公司治理（ESG）評級中，從A級升至AA級。

工作人員運輸?shù)却扪b的易拉罐（資料圖）。人民網(wǎng)記者 胡虹攝

丹麥嘉士伯集團通過多次股權(quán)收購，于2013年底在重慶啤酒股份有限公司的持股比例達到60%，成為絕對控股大股東。2020年，嘉士伯完成重大資產(chǎn)重組，將其在中國控制的啤酒資產(chǎn)注入重慶啤酒。由此，重慶啤酒成為嘉士伯在中國經(jīng)營啤酒資產(chǎn)的運營平臺。謝夷說，嘉士伯是最早在中國投資的丹麥企業(yè)之一，也是投資最多的丹麥公司之一。目前，嘉士伯已累計在華投資超過200億元人民幣。

“重慶是一座人氣很旺的城市，重慶有3000多萬人口，每年還有眾多的游客，‘吃重慶火鍋、喝重慶啤酒’不僅是重慶城市生活的一部分，也是一種正宗的重慶體驗?！闭劶盀楹渭问坎x擇重慶，謝夷表示，對于一家啤酒公司來說，這是重慶獨特的吸引力?！拔覀冊诶^續(xù)做好重慶市場的同時，也在借助重慶不斷增長的城市影響力，把重慶啤酒推向全國?！?/p>